Analiza FMEA procesu i wyrobu

Zalety metody FMEA

• zwiększenie efektywności działań na rzecz poprawy jakości (metoda FMEA ma działanie ex ante),
• poprawa jakości wyrobu/procesu,
• lepsze dostosowanie się do wymagań klienta,
• kreowanie atmosfery współpracy w firmie (integracja zespołów ludzkich przy wspólnym rozwiązywaniu problemów),
• osiągnięcie funkcjonalności procesu,
• poprawa efektywności i bezpieczeństwa procesu,
• wzrost wydajności i obniżenie kosztów produkcji,
• zmniejszenie kosztów niezgodności (zmniejszenie liczby braków i reklamacji),
• definiowanie ryzyka (istotne w kontekście odpowiedzialności za wyrób),
• powstanie banku danych, który umożliwia uporządkowanie problemów i dokonanie kompleksowych analiz niezbędnych do realizacji podstawowych funkcji przedsiębiorstwa,
• wzrost wiedzy fachowej (świadomości) uczestników,
• określenie skutecznych metod podejmowania działań korygujących i zapobiegawczych,
• uniwersalność i elastyczność.

Wady metody FMEA

• kontrowersyjność przy przypisywaniu liczb R, W i Z,
• konieczność posiadania obszernych informacji o analizowanym obiekcie, aby właściwie (obiektywnie) oszacować wskaźniki R, W i Z,
• pracochłonność i czasochłonność,
• wysokie koszty.

“Analiza FMEA procesu” autor Z. Huber, zgodnie z obowiązującymi normami i standardami przedstawia systemowe ujęcie problemów związanych z rozpoznaniem potencjalnych wad wyrobu, określeniem i podjęciem działań mających na celu minimalizację lub eliminację przyczyn powstawania tych wad w procesie produkcyjnym.

Zawiera szczegółowo opisany przykład analizy FMEA, który wraz z wykorzystaniem dostępnego formularz stanowi doskonałą bazę do przeprowadzenia analizy FMEA dowolnego procesu.

Książka objęta wieczną gwarancją zwrotu, bez ograniczeń czasowych, zgodnie z warunkami sprzedaży wydawnictwa Złote Myśli Sp. z o.o.