Zalety metody FMEA

  • zwiększenie efektywności działań na rzecz poprawy jakości (metoda FMEA ma działanie ex ante),
  • poprawa jakości wyrobu/procesu,
  • lepsze dostosowanie się do wymagań klienta,
  • kreowanie atmosfery współpracy w firmie (integracja zespołów ludzkich przy wspólnym rozwiązywaniu problemów),
  • osiągnięcie funkcjonalności procesu,
  • poprawa efektywności i bezpieczeństwa procesu,
  • wzrost wydajności i obniżenie kosztów produkcji,
  • zmniejszenie kosztów niezgodności (zmniejszenie liczby braków i reklamacji),
  • definiowanie ryzyka (istotne w kontekście odpowiedzialności za wyrób),
  • powstanie banku danych, który umożliwia uporządkowanie problemów i dokonanie kompleksowych analiz niezbędnych do realizacji podstawowych funkcji przedsiębiorstwa,
  • wzrost wiedzy fachowej (świadomości) uczestników,
  • określenie skutecznych metod podejmowania działań korygujących i zapobiegawczych,
  • uniwersalność i elastyczność.

Wady metody FMEA

  • kontrowersyjność przy przypisywaniu liczb R, W i Z,
  • konieczność posiadania obszernych informacji o analizowanym obiekcie, aby właściwie (obiektywnie) oszacować wskaźniki R, W i Z,
  • pracochłonność i czasochłonność,
  • wysokie koszty.

Analiza FMEA procesu

“Analiza FMEA procesu” autor Z. Huber, zgodnie z obowiązującymi normami i standardami przedstawia systemowe ujęcie problemów związanych z rozpoznaniem potencjalnych wad wyrobu, określeniem i podjęciem działań mających na celu minimalizację lub eliminację przyczyn powstawania tych wad w procesie produkcyjnym.

Zawiera szczegółowo opisany przykład analizy FMEA, który wraz z wykorzystaniem dostępnego formularz stanowi doskonałą bazę do przeprowadzenia analizy FMEA dowolnego procesu.

Książka objęta wieczną gwarancją zwrotu, bez ograniczeń czasowych, zgodnie z warunkami sprzedaży wydawnictwa Złote Myśli Sp. z o.o.

Wiadomości powiązane tematycznie:

, , ,
Trackback

no comment untill now

Add your comment now